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在革的生产过程中，汽车用革可谓是要求最为严格的，同时也是与家具革最为相近的，因此，将汽车用革的品质检测标准运用在家具用革的检测中，也是企业对产品高品质要求的表现。
1. 比重（单位面积的质量）。按原料的厚度、纤维结构、工艺路线，汽车用革的质量在700～900g/㎡；
2. 耐光性。它是评估皮革的表面色调与8种染色耐光条（蓝条）的比较，通常会在比较苛刻的条件如90℃高温、高湿度、含强紫外光的条件下测试；
3. 耐热稳定性/收缩特性。最简单的测试方法是把式样放在100～120℃条件下放置24～144h，然后把粒面的颜色变化与灰条比较，然后对皮革的收缩和硬化进行评估；
4. 耐迁移性和耐黄变性。除了受皮革的收缩特性和尺寸受热的影响，温度也会影响表面变黄和迁移。除常规的测试方法外，还可在革坯或成品革上喷层水性白色底涂，直到完全遮盖为止，然后将其放在120℃的干燥箱中24h，用目测或分光光度仪评估样品色泽的变化；
5. 耐磨耗性。在不同的负荷、拉伸条件下，或用擦拭物对革进行干、湿结合耐汗、耐溶剂、毛毡和清洗剂等的测试，评估标准就是根据皮革表面的损坏程度和擦拭毛毡的玷污量；
6. 气味。典型的皮革气味是栲胶、合成鞣剂、改性鱼油加脂剂和涂饰中的可挥发性气体的混合气味。选择合适的材料和皮革在革坯和涂饰操作中进行彻底的干燥，这样可除去大部分的可挥发物质，使革的气味更容易被接受。
此外，天然革的品质与检测指标还包括：厚度、密度、刚性、色调、光泽与抛光性、延伸率、缝合牢度、撕裂强度、抗张强度、阻燃性、雾化性、耐干洗性、收缩性、透水汽性、耐曲挠性、涂层的黏着力等。
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